 
                            
                        
                            
                        
                              Покрытие металлов никелем, цинком, хромом, серебром и золотом можно делать без гальванической ванны с                                   помощью несложного приспособления — миниатюрной гальванической установки. Она состоит из специальной кисти, внутрь которой может заливаться                                     электролит, понижающего трансформатора с напряжением 4-12 вольт и током 0, 8-1, 0 ампер и соединительного шнура.
                                  Щетина кисти обматывается медным проводом (см. рисунок). Диод типа Д303-Д305 устанавливают внутри кисти или                                 снаружи. Диаметр кисти 20-25 мм., «минус» источника напряжения соединяется при помощи зажима «крокодил» с обрабатываемым куском металла, а «плюс» с                             намотанной на щетину проволокой. Вместо щетины можно применить пористую губку.
                             
                                   Покрываемые металлические предметы должны быть тщательно очищены от грязи, жира, ржавчины и т.п. Ржавчину                                   удаляют травлением в кислоте, а остатки краски — шлифовкой наждачной шкуркой. После этого поверхность протирается чистым куском материи и                                       обезжиривается специальным раствором. Чем ровней и чище будет поверхность, тем прочнее будет гальваническое покрытие.
                                   После очистки покрываемых металлических предметов делают все указанные выше соединения, включают трансформатор                              в сеть, заливают электролит в кисть и равномерными движениями проводят кистью по поверхности металла, не отрывая кисть от поверхности. Тотчас же                                будет замечаться тонкий металлический осадок, который постепенно наращивается.
                                   Для прочного покрытия требуется до 20-25 раз пройти кистью по одному и тому же месту поверхности. Электролит                                доливают в кисть по мере надобности.
                                   После окончания покрытия деталь споласкивают водой и полируют смоченной в воде тряпкой, а затем промывают ещё                               раз и сушат.
                                   Для каждого вида покрытия берётся строго определённый электролит, который составляется по приведённым ниже                                  рецептам:
                                   - электролит для меднения (в граммах на 1 л. раствора): медный купорос                                         (сернокислая медь) - 200, серная кислота чистая — 50, этиловый спирт или фенол — 1-2;
                                   - электролит для никелирования (в граммах на 1 л. раствора): сернокислый никель — 70, сернокислый натрий — 40,                              хлористый натрий — 5;
                                   - электролит для хромирования (в граммах на 1 л. раствора): хромовый ангидрит — 250, серная кислота — 2, 5;
                                   - электролит для цинкования (в граммах на 1 л. раствора): сернокислый цинк — 300, сернокислый натрий — 70,                                  алюминиевые квасцы — 30, борная кислота — 20;
                                   - электролит для серебрения (в граммах на 1 л. раствора): хлористое серебро свежеосаждённое — 3-15,                                         железосинеродистый калий — 6-30, сода кальцинированная — 6-30;
                                   - электролит для золочения (в граммах на 1 л. раствора): хлорное золото — 2, 65, железистосинеродистый калий*                               — 15-30, сода безводная — 20-25.
                                   Состав для обезжиривания (в граммах на 1 л. раствора): едкий натр — 100-50, сода                                     кальцинированная — 40-50, растворимое стекло — 3-5.
                                   В зависимости от степени загрязнения покрываемые предметы выдерживают в обезжиривающем растворе от 15 минут до                              одного часа при температуре состава + 80-100°С.
                                   Перечисление веществ в рецептах указывает на порядок приготовления растворов. Сначала берут 200-300 мл. воды,                               в которой растворяют первый компонент, потом второй, третий и так далее, а затем доливают воду до одного литра раствора.
                                   Если необходимо приготовить меньшее количество раствора, то вес всех компонентов нужно уменьшить                                            пропорционально новому объёму раствора (например, на 0, 5 л. раствора соответственно в 2 раза, на 0, 25 л. — в 4 раза).
                                   Воду необходимо применять дистиллированную или в крайнем случае кипячёную при температуре 15-40°С.
                                   Следует иметь в виду, что хотя вышеупомянутые растворы не содержат сильноядовитых веществ, обращаться с ними                                во избежание ожогов и отравлений нужно с большой осторожностью.
                                   Растворы лучше хранить в тёмной стеклянной посуде с плотно закрывающимися крышками.
                                   Диоды Д303-Д305 можно заменить любыми выпрямительными диодами средней или большой мощности, например,                                       КД202-КД206, КД208-КД210, КД212, КД213, Д232, Д242, Д243 и т.д.
                                   Трансформатор можно взять от старого лампового телевизора (ТВК-110) или, конечно, любой подходящий, а также                                 воспользоваться готовым блоком питания.
                                   * следует различать калий железистосинеродистый и калий                                  железосинеродистый. Первая соль жёлтого цвета, вторая — красно-розового.
      Информация
                                        Гальваническое покрытие металла – это химический способ нанесения металлического слоя для защиты изделий                                    и придания им дополнительных характеристик: коррозиостойкости, твёрдости, износостойкости, для придания декоративного вида и т. д.