 
                               
                               
                            
                        
                            
                        
                              Резание металла можно рассматривать как процесс последовательных сдвигов частиц деформированного металла.                                Такие частицы назовём элементами стружки. Часто встречается стружка, в которой отдельные её элементы прочно связаны между собой. Вид стружки зависит                            от режима резания, свойств обрабатываемого металла, переднего угла резца, толщины среза и других факторов.
                                 При малой скорости резания металла и большой толщине среза получается элементная стружка, состоящая из                                      отдельных, не связанных друг с другом, элементов.
                           
                                 Если увеличивать скорость резания, то связь между элементами стружки становится более прочной. Стружка состоит                              из отчётливо различимых, но достаточно прочно связанных элементов. Это — стружка скалывания. Внутренняя сторона, примыкающая к передней поверхности                             резца, гладкая, а внешняя сторона имеет зазубрины, образуемые её элементами.
                                 При высоких скоростях резания стружка сходит сплошной лентой и зазубрин на внешней стороне её нет, элементы                                 стружки не видны. Такая стружка называется сливной.
                                 При обработке хрупких металлов, например чугуна, стружка получается в виде чешуйчатообразных кусочков, так как                              при обработке таких металлов происходит не сдвиг элементов стружки, а вырывание частиц из поверхности обрабатываемого металла. Это — стружка                                    надлома.